Zawartość konserwacyjna w zespole bromku litu
Aby agregat absorpcyjny z bromkiem litu działał bezpiecznie i niezawodnie oraz wywierał najlepszy efekt, konserwacja urządzenia jest następująca:
1. Wykonaj kontrolę szczelności na jednostkach bromku litu. Próżnia to pierwsza żywotność centralnej klimatyzacji z bromkiem litu. Jeśli nie zostanie osiągnięta wysoka próżnia, z jednej strony korozja w maszynie wzrośnie, a żywotność głównej maszyny zostanie skrócona; z drugiej strony woda chłodnicza nie może odparować w niskiej temperaturze, co powoduje zmniejszenie wydajności chłodniczej i wzrost zużycia energii. , Wpływając w ten sposób na normalną pracę urządzenia. Metoda kontroli polega na wypełnieniu wewnętrznej wnęki maszyny azotem 0,12 Mpa w celu wykrycia nieszczelności i testu ciśnieniowego oraz sprawdzeniu części uszczelniającej, pompy roztworu, portu pompy czynnika chłodniczego, połączenia kołnierzowego, spoiny itp., Jeśli wyciek zostanie znaleziony na czas Wymień lub napraw wycieki. Wewnętrzna wnęka jednostki głównej jest pompowana do wysokiej próżni. Jeśli w ciągu 24 godzin nie nastąpi zmiana ciśnienia atmosferycznego i temperatury w pomieszczeniu, próżniomierz w kształcie litery U nie powinien się zmieniać.
2. Obróbka regeneracyjna roztworu jednostki bromku litu: Jeśli roztwór odprowadzany z maszyny jest mętny, a kolor zmienił się ze złotożółtego na ciemnoczerwony, zielony lub czarny, należy zastosować metody wytrącania i filtracji w celu usunięcia zanieczyszczeń w roztworze, wyjaśnienia i pomiaru Zawartość i wartość PH chromianu litu, wodorotlenek litu itp. należy dostosować do wymaganego zakresu, a przefiltrowany roztwór należy przechowywać w szczelnym pojemniku. Jeśli jakość roztworu jest niekwalifikowana, w maszynie wystąpi korozja, zwłaszcza wżery, które wytworzą dużą ilość korozyjnych osadów, a korozja wytworzy wodór w tym samym czasie, powodując błędne koło próżni głównej maszyny i zmniejszenie wydajności chłodniczej. Ze względu na wytrącanie się produktów korozji zmniejsza się wydajność wymiany ciepła wymiennika ciepła roztworu. Substancje korozyjne są zawieszone w roztworze. Gdy roztwór krąży w systemie, zablokuje roztwór gospodarza i urządzenie do uzupełniania wody chłodniczej, a jony miedzi wzrosną, powodując powlekanie miedzią. Zużycie łożyska pompy silnika w puszkach jest pogorszone, co uszkadza pompę silnika w puszkach. Poważnie skorodowany gospodarz będzie również miał zanieczyszczenie wody czynnikem chłodniczym, wydajność chłodnicza jest poważnie niewystarczająca, a gospodarz nie może normalnie działać. Wzrost jonów miedzi w roztworze powoduje zmianę właściwości fizycznych roztworu, powodując spadek wydajności gospodarza.
3. Skraplacz, generator, absorber i parownik jednostki bromku litu są wykonane z rur miedzianych. Ze względu na korozję szkodliwych substancji w wodzie powstaną osady i osady skalujące, które poważnie wpłyną na efekty chłodzenia i wymiany ciepła. Używaj mechanicznych lub chemicznych metod czyszczenia do konserwacji. Aby zapobiec zamarzaniu i pękaniu rury miedzianej, należy unikać utrzymywania urządzenia poniżej 0°C. Jednostka jest zazwyczaj utrzymywana od marca do kwietnia każdego roku. Jeśli zimą wystąpi awaria urządzenia, musisz najpierw spuścić wodę w pokrywie wodnej (skraplacz, generator, absorber, parownik) oraz wodę w rurociągu i wymienniku ciepła podczas konserwacji.
4. Wykryj lub wymień wrażliwe części. Takie jak grafitowe łożysko pompy silnika w puszkach, pierścień uszczelniający i membrana zaworu membranowego, płyta zaworu pompy próżniowej, demontaż i mycie filtra typu Y oraz usuwanie śmieci. Jeśli filtr typu Y nie zostanie usunięty i umyty na czas, spowoduje to gromadzenie się śmieci w filtrze typu Y, zablokuje rurociąg, a przepływ wody nie będzie płynny, co wpłynie na wydajność chłodzenia lub ogrzewania.
5. Weryfikacja działania akcesoriów zabezpieczających i pomiar wydajności czujnika. Należą do nich głównie: manometr, przełącznik ciśnienia wiatru, czujnik temperatury, przełącznik elektromagnetyczny, przekaźnik, timer itp. Jeżeli weryfikacja działania i pomiar działania tych akcesoriów zabezpieczających nie zostaną przeprowadzone, operator nie może określić różnych wskaźników technicznych, które doprowadzą do wypadków związanych z bezpieczeństwem lub nie spełnią wymagań funkcjonalnych.
6. Sprawdź filtr, elektrodę, dyszę w palniku, usuń kurz z pieca i wykryj lub wymień pręt kolektora. Jeśli dysza nie zostanie wyregulowana na czas, aby usunąć osady węgla na dyszy, doprowadzi to do niewystarczającego zaopatrzenia w paliwo lub niewystarczającego spalania, zmniejszając oszczędność paliwa.
